當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)文章 > 詳細(xì)內(nèi)容
技術(shù)文章聲波清灰器在鋼鐵燒結(jié)電除塵器中的應(yīng)用
更新時(shí)間:2018-03-30 點(diǎn)擊次數(shù):2787次一 現(xiàn)場(chǎng)概況
河北唐山國(guó)豐鋼鐵公司2#132平燒結(jié)機(jī),配105平雙室三電場(chǎng)靜電除塵器,電除塵器的基本參數(shù)如下:
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) | 單位 |
1 | 煙氣流量 | 810000 | m³/h |
2 | 入口濃度 | 3 | g |
3 | 設(shè)計(jì)風(fēng)速 | 1.1 | m |
4 | 同極間距 | 400 | mm |
5 | 極線形式 | RS線 | |
6 | 極板形式 | 480C型板 | |
7 | 極板長(zhǎng)度 | 12 | 米 |
8 | 工作壓力 | 17.5 | KPa |
9 | 通道數(shù) | 22 | 個(gè) |
10 | 平均溫度 | 120-140 | ℃ |
2005年3月對(duì)電除塵器本體內(nèi)部進(jìn)行過清理,清理時(shí)發(fā)現(xiàn)極板積灰嚴(yán)重,上部積灰厚達(dá)10cm左右,下部2-6cm。粉塵較細(xì),成絮狀,可燃,吸水性好,另外在電廠內(nèi)還存在由于電暈放電所引起的燃燒痕跡。
此外,電除塵器的灰斗出口堵灰問題較為嚴(yán)重,由于灰斗出口架橋,膨灰,使積灰堆積到電廠下部,嚴(yán)重時(shí)必須定期停機(jī)處理,每次停機(jī)處理需要將灰斗下部的卸灰閥拆下移開,現(xiàn)場(chǎng)工人每次需用竹竿等工具上下疏通,工作強(qiáng)度極大。
二 工況分析
燒結(jié)機(jī)頭電除塵器是用于凈化燒結(jié)機(jī)機(jī)頭含塵煙氣的靜電除塵器,其燒結(jié)原料一般為:精礦(富礦粉),燃料(焦炭粉或者無煙煤粉),溶劑(石灰石,白灰或白云石)。一般情況下,精礦含水量為7.5-9%,燒結(jié)溫度為1050-1150℃,燒結(jié)機(jī)頭煙氣的含塵濃度一般不大于2g/Nm³,國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)使用的含鐵原料大多來自國(guó)外礦,含有較多的Na,K,Zn等元素,這些成分在煙氣中是以K2O,NA2O,ZnO的形式存在,并在收塵板,電暈線上聚集,使電廠內(nèi)部迅速惡化。
唐山國(guó)豐鋼鐵公司機(jī)頭電除塵器第三電廠灰斗粉塵分析表如下:
粉塵成分 | K2O | Na2O | Fe2O3 | MnO2 | SiO2 |
重量(%) | 33.1 | 3.16 | 3.16 | 0.012 | 0.24 |
從上表可知,本現(xiàn)場(chǎng)燒結(jié)除塵灰中K2O,Na2O含量總計(jì)可達(dá)36.26%,而Fe2O3含量?jī)H為3.16%,K2O,Na2O比重極輕,在電除塵器內(nèi)很好捕集,但由于粉塵層質(zhì)量小,一經(jīng)振打便隨煙氣飄走,逸出除塵器,使除塵器效率降低。此工況如采用聲波清灰,不僅對(duì)板線附著的粉塵起到作用,而且對(duì)沉降中的粉塵也將起到作用。
三 聲波清灰器選型,安裝位置及安裝數(shù)量
根據(jù)本現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,決定首先在2# 燒結(jié)機(jī)頭電除塵器上安裝聲波清灰器,在2#電除塵器安裝的聲波清灰器的型號(hào),安裝位置及數(shù)量見下表。
應(yīng)用系統(tǒng) | 現(xiàn)場(chǎng)位置 | 聲波清灰器 | 電控單元 | |||
型號(hào) | 數(shù)量 | 型號(hào) | 數(shù)量 | |||
燒結(jié)機(jī)頭電除塵器 | 南室 | 電場(chǎng)頂部 | DFQ-75 | 8 | DFQK-12P | 1 |
電場(chǎng)通道 | DFQ-75W | 4 | ||||
電場(chǎng)灰斗 | DFQ-100G | 6 | DFQK-6P | 2 | ||
北室 | 電場(chǎng)頂部 | DFQ-75 | 8 | DFQK-12P | 1 | |
電場(chǎng)通道 | DFQ-75W | 4 | ||||
電場(chǎng)灰斗 | DFQ-100G | 6 | DFQK-6P | 2 |
四 應(yīng)用效果
整套聲波清灰系統(tǒng)于2005年6月安裝投運(yùn),投運(yùn)后體現(xiàn)出明顯的清灰效果,灰斗收灰量顯著增加,放灰時(shí)間明顯延長(zhǎng),原放灰制度是每天放灰一次,聲波清灰器投運(yùn)后改為每班一次。整套聲波清灰系統(tǒng)運(yùn)行一個(gè)月后,利用燒結(jié)機(jī)大修的機(jī)會(huì),進(jìn)入電除塵器本體內(nèi)查看清灰效果,極板表面機(jī)灰層明顯大面積脫落,局部露出極板底色,整個(gè)電除塵器本體內(nèi)積灰明顯減少?;叶穬?nèi)的積灰在正?;椅簧希瑳]有堆積到電場(chǎng)下部。在運(yùn)行期間電除塵器出現(xiàn)較好的除塵效果,經(jīng)公司環(huán)保部門多次檢測(cè),排放濃度已降至zui低40mg/Nm³左右。
五 結(jié)論
通過聲波清灰器在電除塵器中的實(shí)際應(yīng)用證明,聲波清灰的清灰效果明顯優(yōu)于機(jī)械振打,在電除塵器箱體中聲波清灰器安裝分布合理,與原振打裝置配合使用,可有效解決極板,極線清灰問題,同時(shí)還可以用來解決灰倉出口架橋,膨灰,易堵,下灰不暢的難題,不僅提高了電除塵器的除塵效率,而且減輕了現(xiàn)場(chǎng)工人勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了電除塵器穩(wěn)定,運(yùn)行,滿足除塵打標(biāo)的要求